对于经过覆膜、上光处理的纸盒，解决糊盒不牢的方法有四种：模切时在粘口处放置针线刀，将粘口的表层扎破，以利于胶黏剂的渗入；用自动糊盒机附带的磨边装置将粘口的表层磨破，以利于胶黏剂的渗入；将热熔胶喷射到粘口部分，利用高温熔化粘口表面的物质，提高糊盒牢度；在印前进行盒型设计时，可预先在要覆膜和上光的盒片边缘留出涂胶部位。对于由于压力不足产生的糊盒不牢现象，可以增加糊盒机压着部的压力，延长压着时间，或者更换黏结力强的胶黏剂。纸盒变形，产生纸盒变形的原因主要有以下三种：

　　有些模切版是手工制作的，常常因为精度不高导致纸盒尺寸不一致，糊盒时造成纸盒变形；胶黏剂的浓度低，含水量大，导致纸板吸湿变形，纸盒成型后不平整；糊盒机自身没有调节好。对此问题，只要保证模切质量稳定，选择浓度合适的胶黏剂，调节好糊盒机即可解决。粘口对位不准，粘口对位不准是指粘口错位，错位的纸盒无法良好成型。该现象通常是由调机精度不准引起的，进一步讲，主要是由于操作人员对盒型及糊盒机的认识不够影响了其操作水平。因而加强对操作人员的培训，提升其操作技能及其对复杂盒型的认识可有效避免粘口对位不准的问题。粘口溢胶，溢胶是指过量的胶黏剂流出粘口。该现象主要是由粘口错位及胶黏剂用量过多引起的。通过打磨粘口及减少上胶量可有效减少溢胶现象的发生。纸盒粘口歪斜，产生纸盒粘口歪斜的原因主要有以下三种：

　　压痕线的压槽太宽、压痕压力不够，使得压出的痕线不饱满，折粘时没能精确地按照压痕线折叠。折叠变速器调节不当，盒片的左右两边输送速度不一致，造成粘口歪斜。折叠杆安装不恰当。解决方法：减小压痕线的压槽宽度，增加压痕压力调节折叠变速器，使纸盒左右两边输送速度一致重新安装好折叠杆。热熔胶粉、压敏胶、果冻胶用于礼品盒的粘接上，不仅美观且质量好，但是它还存在着不足的地方。解决好热熔胶粉、压敏胶、果冻胶用于礼品盒的粘接上的问题，礼品盒的粘接质量更好更美观。